隨著人們生活水平的提高，對居住條件自然提出   ，居住舒適性即是重要指標之一。房屋的隔熱保溫性能   良好，屋面瓦就擔負著這一重任。瓦本身的厚度有限，有一公分多，靠此無法隔熱，隔熱全靠瓦下嚴密封閉的那層空氣，封得愈死，否則這層空隙沒有多大作用。這正如雙層玻璃的道理一樣，雖然兩層玻璃間一層薄薄的空氣層，但只要四邊封得嚴，隔熱效果就會很好。大廠生產的彩瓦，搭接結構合理，不翹不曲，搭好之后猶如一個整體，封嚴密，除防雨防風良好外，自然起到很好的隔熱作用。尤其是已被淘汰的雙槽瓦，很難搭接嚴密，性能必然不好。兩者的保溫效果會差3℃~4℃之多。所以選瓦時   要把瓦搭接一下，看是否嚴密。

　　屋面瓦鋪設條件1.坡屋面結構種類根據各地資源情況及施工條件，水泥瓦適用于下列坡頂層面的結構：①預制鋼筋混凝土板鋪砌；②現澆鋼筋混凝土坡屋頂；③鋼結構屋架坡屋頂；④木結構屋架坡屋頂；⑤鋼、木混合結構屋架坡屋頂。

　　2.屋面坡度要求鋪彩色水泥瓦的屋面   小坡度應大于l7.5°。當坡度大于22.5°時，上、下兩層瓦的   小搭接尺寸為75mm；坡度小于22.5°時，尺寸為100mm.水泥瓦鋪設要求任何預定的接觸點與參考平面的間隙不應大于3mm，瓦片之間為扣搭接設計，互相扣搭安裝。所以，要求整個屋面應平整，找平層誤差為20mm±5mm.鋪設材料1.彩色水泥瓦根據瓦結構分為2種：一種是有筋槽的，另一種是無筋槽的。①有筋槽瓦。②無筋槽瓦。

　　1.施工性

　　無論是豎直鋪設或橫向鋪設施工都是便利可行的。不用掛瓦條，方便的用切割機在任何角度以濕法對瓦片進行切割。

　　2.   結構

　　只有壓濾式模壓成型的   瓦才能做到的瓦谷底部結構，使雨水的流出   順暢   ，避免了滾壓式成型的普通水泥瓦雨水逆流的現象。即使用在水平屋面上，不會出現雨水逆流現象。

　　3.強度

　　   彩瓦采用上、下模壓成型制造，外型美觀生動，尺寸嚴格準確，密度均勻一致。大于200公斤的抗折強度足以讓施工人員在已經鋪設的屋面上行走自如。

　　4.隔熱性能

　　   太陽能   中心聯合表明：在   熱三個月內，掛瓦條鋪設的屋面內表日平均溫度為21.89℃，降低空調的負載水泥，水泥彩瓦具有的特點熱性能優良好。

　　屋面瓦外觀規整，邊條平直，不扭不翹，正反面沒有缺損裂紋，瓦爪完好齊棱齊角（掛得牢）。大型瓦廠制造彩瓦時，所用模具由高強鋁合金制成，平整規矩，所產之瓦自然平整且尺寸   ；小廠用鐵皮做模具，本身即翹曲，下來的瓦無法平整規范。這直接影響鋪裝效果，鋪出的屋面縫隙大不整齊，防雨防風隔熱差。

　　屋面瓦材質先判斷著色層是水泥還是油漆。混凝土彩瓦著色方法有二；其一：彩瓦著色層是水泥與無機顏料、樹脂及氧化硅骨料所構成，厚度在0.5mm左右。它附著力強（與瓦同時制作）耐候性一般，經過   時期的日曬雨淋容易褪色。老式制瓦和小型瓦廠大部分用這種方法著色，原因是成本低；其二：采用油漆噴涂，噴涂著色鮮艷，一般噴涂干膜厚度約在35um以上，歷經十數年的使用，久不變色不剝落。

　　顏色的一致性。好瓦整個瓦面著色層均勻一彩瓦具致水泥彩瓦質量檢測為麻面，流痕及色差。次瓦則不然。將多片瓦擺在一起，好瓦相互顏色不能有差異。

　　水泥是彩瓦的主要膠凝材料，也是影響彩瓦質量的主要因素之一，一般宜選用富余標號較高的水泥，并且因為面層水泥對顏料的呈色有   的影響，應選擇顏色較淺的水泥，當生產黃、綠、藍等淺色瓦時，   好使用白水泥。當面層料與底層料采用不同水泥時，需做好水泥適應性試驗，適應性不好的水泥嚴禁用于生產。由于水泥與顏料的比例波動時會出現色差，水泥計量偏差也會引起砂漿強度的波動，因此，水泥計量誤差應控制在1%以內。

　　集料:生產彩瓦用的集料一般都是砂，也有摻用碎石的，但雙層彩瓦不可使用碎石。砂細度過細或過粗會影響砂漿的工作性和水灰比，從而影響彩瓦產品的性能，生產中一般選用級配良好的中砂，細度模數在2.3～2.7之間。并篩除3.5ｍｍ以上的顆粒，以面層和底層砂漿的密實性、均勻性以及彩瓦的抗滲性。用于面層的砂要用水淘洗干凈，以避免集料色澤對顏料呈色的干擾。砂的計量誤差應控制在1%。

　　顏料:彩瓦用的顏料是處于堿性環境下的，因此，顏料需具備較好的耐堿性，并有較好的親水性、分散性和較強的著色能力，對混凝土性能影響小。對溫度、日照、各類大氣中的氣體具有良好的穩定性。因此，宜選擇性能穩定的氧化鐵系列顏料。在   摻量范圍內，隨著摻量增大，顏料呈色提高，但摻量過大，砂漿強度下降，且成本增大。一般應控制在水泥用量的4%～6%。顏料計量誤差要求控制在0.5%以內。

　　外加劑:增光劑是彩瓦表面呈高亮光澤的關鍵材料之一。摻量少了效果不明顯，摻量多了成本偏高，一般宜與   減水劑復合使用，摻量為水泥用量的4%效果較好。減水劑摻量水泥為用量1%。外加劑的顏色也會影響面層的色澤，一般宜選擇顏色較淡的且外加劑中的鹽類不得導致彩瓦表面泛霜、淅白。

　　水灰比:砂漿中水泥正常水化的需水量約為水泥質量的22%～25%，當砂漿硬化后，多余的水分在砂漿中形成各種孔隙，一方面降低了砂漿的強度，同時，多余的水分揮發后，在表面形成氣孔，產生光線散射，使表面色澤變淺，視覺效果變差。因此，在滿足成型需要的情況下，應盡可能降低水灰比，摻入   減水劑的目的也在于此。一般砂漿綢度控制在5～6為宜。